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有哪些因素影响自动可视位置点胶机的点胶过程的

发布时间：2022-11-30 09:15:02编辑：浏览：

自动视觉定位点胶机采用高清数字CCD摄像头，自动精准对位。可选配激光高度检测系统、精密测重系统、工件变形后可自动校正Z轴高度及智能控制及检测点胶量，确保点胶的一致性。广泛用于SMT底部填充、元件封装、点锡膏、点红胶、点黑胶、半导体封装、晶元固定等。

1、点胶的时间越长，上胶的量就会越大，反之就会越小。对于非定量的要求，胶点直径的大小为产品直径的一半，这样可以保证有足够的胶来粘接各部件，避免胶的浪费。

2、胶水的粘度，粘度越高，流动性越差，分配器所需的调节压力就越大。

3、如果胶泡较多，需先用真空泵抽真空处理，再用点胶机点胶，以保证点胶产品的质量。

4、根据点胶工艺要求和胶的性质来合理选择，是选择点胶阀还是针筒或其他控胶系统搭配，如果要求比较高，胶比较稀，点胶阀的选择要比针筒好，阀的回吸效果好，可以保证不漏胶，对于比较粘的胶，点胶阀收胶效果要比针筒好，可以解决拉丝现象。对于胶水粘度适中要求不高的产品，选择针筒就行了，成本相对较低又能满足点胶的要求。

5、严格按照胶水生产厂家给出的温度曲线，胶水固化后的产品。

6、合理选择针头，针头直径为胶点直径的一半效果最佳，对于腐蚀性的胶，要选用铁氟龙针头，如果是紫外线胶，选用具有屏蔽紫外线的针筒和针头。