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自动点胶机操作过程中会因涂胶不均匀导致胶水固定面积不完整

发布时间：2023-07-04 10:51:32编辑：浏览：

其实就是固化至粘接位置的意思，因为很多时候在涂胶点胶完成后总会存在部分原因对胶水点涂造成影响，在刚开始涂胶水时因未实现初步固化而触碰可能导致偏散，亦或者因涂胶不均匀导致胶水固定面积不完整，不管使用自动点胶机还是手动型的数显点胶机同样存在这些问题影响，这类情况需要我们来分析与认知，才能使胶水的应用效果有着更全面的覆盖。

　　数显点胶机的使用多数是精密的单点填涂胶中比较常见，当胶水用在产品的粘合后将处于初固化阶段，在常温的这个阶段胶水固定仅有比较低的粘接程度，仅表层初步硬化的半成状态，如果因外力测试而触碰可能使胶点破裂或导致粘接固定强度的减弱，所以无论我们使用自动点胶机或是半自动的数显点胶机等都要让胶水静置固化一段时间后，等其在室温环境下自动使胶水固定，而高温和低温两种环境的固化强度无疑是前者更好，当然因涂胶不均匀而影响固化程度的因素也可能存在着。

　　前面我们说到了数显点胶机操作时可能因固化的程度而导致胶水固定效果受影响，由于该设备是通过铁氟龙管输送胶水，所以点涂的胶点面积小而细致，然而实际上涂胶不均匀也会对固定强度造成影响，具体为涂胶不完整会导致各个部位的强度不一，如果用于产品的粘接贴合将会各个部位的固定效果受影响，比方说胶水填涂较多的地方强度高，反之填涂少的地方粘接固定的强度低。