行业资讯

高速点胶机厂家处理油路分配器应用时常常产生的难题

发布时间：2023-09-03 08:29:31编辑：浏览：

高速点胶机最常碰到的难题是胶阀难题，点胶机厂家下边为处理油路分配器应用时常常产生的难题出示解决方案：

　　1、流体速度很慢:高速点胶机管道太长或是太窄，支管标准气压不够，涂胶流体速度太慢。

　　解决方案：将自动点胶机管道从1/4”改成3/8”，管道如果没有必须应越少越好。此外也要改善胶口和标准气压，那样就能加速流体速度。

　　2、出胶尺寸不一致:高速点胶机存储流体力学的工作压力筒或气体工作压力不稳定，造成出胶不匀称，尺寸不一致。

　　解决方案：应防止应用工作压力接近气压表当中低工作压力一部分。油路分配器操纵工作压力应最少60psi之上以保证出胶平稳。最终应查验出胶時间，若低于15/1000秒会导致出胶不稳定，出胶時间越长出胶越平稳。

　　3、胶嘴阻塞:高速点胶机针眼内未彻底清理整洁，贴片式胶中渗入残渣，有堵孔状况，不兼容的强力胶相混和，造成胶嘴出量过少或是沒有粘胶出去。

　　解决方案：换清理的针管，换品质不错的贴片式胶，贴片式胶型号不可弄错。

　　4、流体内有汽泡:全自动点胶机因为过大的流体压力和加上过短的开阀時间，会有可能将气体渗透到液體内，导致汽泡的造成。

　　解决方案：减少流体力学工作压力并应用锥型侧式针管。

　　5、油路分配器渗漏:自动点胶机应用的针管规格很小，过小的针管会危害油路分配器刚开始应用时的排汽泡姿势，危害液體的流动性导致凝汽式，結果造成油路分配器关掉后没多久产生渗漏的状况。

　　解决方案：要是拆换很大的针管就可以处理这类难题。此外液體内气体在油路分配器关闲后会造成渗漏状况，最好事先清除液體内气体，或改成不易含汽泡的胶，或先将胶抽滤除泡后在应用。