影响点胶机工作效率的因素有哪些？

　　不论是人工还是自动化设备，在生产过程中都会提到效率的问题，客户在咨询的过程中也会常常问到机器的效率问题，因为这个影响到整个的产能效益，所以客户对此都很关注，那么影响点胶机工作效率的因素有哪些呢?我们在谈效率的时候是基于什么样的条件呢?

下图：TD-1560落地式大行程点胶机

　　点胶机的工作效率有三个相互关联的重要因素决定，一是胶水的粘稠度，二是产品的用胶量，三是机器运动的速度，这三个因素不是孤立的，是相互联系的。胶水的粘稠度体现在挤出性上，粘稠度高，挤出性就差，胶水通过胶阀挤出受到的阻力就大，进而导致出胶慢，出胶困难，此种情况下，如果产品的用胶量大，机器的运动速度就必须调慢，否则产品需要的胶水就不够，综合起来，这种条件下点胶机的工作效率就很难提高;反之，如果胶水的粘稠度不是很高，挤出性很好，那么出胶速度就可以很快，同样的用胶量，在相对较短的时间内就可以完成，点胶机的工作效率就相对较高。

　　除了上述三个因素之外，还有气压大小，气压是否稳定，输胶管长短粗细，胶筒容量，人机配合熟练程度等等因素会影响到点胶机的工作效率。有些工厂用气压不大，甚至不稳定，就会影响出胶效果，输胶管长且粗就会导致出胶所受阻力大，出胶速度变慢，300ml小胶筒则比2600ml大筒更容易出胶，在机器所有参数都达到最佳的状态下，人机配合的熟练程度则决定了不同的生产效率。

　　有些客户刚开始用的胶水是比较稀的，粘稠度不高的，打胶速度可以很快，但是换了比较粘稠的胶水速度就很慢，就觉得是机器的问题，但事实上这是一个配合的问题，机器在运作时是配合客户的产品及原材料，机器可以运作很快，但是结合客户的产品及原料情况下运作很快，就无法达到要求的点胶效果，所以必须配合客户自己的产品及原材料特点，进而会出现快或慢的工作效率，点胶机工作效率必定是在满足要求的点胶效果的前提下运行得到的效率。在客户的产品及原材料无法做出调整的情况下，可以对机器做些调整，比如更换大口径的胶嘴，装配增压泵，缩短输胶管路，增大气压保证稳定性等等。总而言之，点胶机的工作效率并不单纯是看机器本身的运行效率，而是要结合产品及原材料，还有相互的配合等条件，要得到最好的工作效率，也需要不断的尝试调整，如有疑问，欢迎联系咨询中山格帝斯自动化设备有限公司。

更多阅读：

格帝斯：落地式三轴点胶机如何正确保养!

为什么自动点胶机还有三轴四轴的区别?

点胶机厂家教你怎么有效保证点胶精准度!