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全自动点胶机胶粘剂的质量检验方法及对胶水有哪些要求

发布时间：2020-11-23 08:39:22编辑：浏览：

自动点胶机对胶水有哪些要求?

　　1、胶水的比例：

　　点胶机胶水比例一定要调节好。AB双液胶水需要按照一定的体积或者重量进行混合才能够实现胶水的固化。胶水比例过高或过低，都会对胶水的固化程度产生影响。因此，需要根据需要，对胶水进行配比，保证良好的点胶效果。

　　2、胶水的粘度：

　　胶水的粘度直接影响点胶的质量，粘度大，则胶点会变小，甚至拉丝;粘度小，胶点会变大，进而能够渗染焊盘。在购买点胶机时，粘水的粘度决定着机器的配置，并且标配的点胶机能适应的胶水的粘度是有一定的范围的，有的能承受10万CPS以下。有些胶水粘度大高，普通的机器就可能打不出来，就要做特殊的处理。

　　3、胶水的温度和湿度：

　　胶水在湿度较高的环境下，很容易出现胶水固化不彻底现象，胶水的残留黏性较大。并且，在湿度相对较高的环境影响下，空气会在上胶的网纹上产生冷凝，胶水由此变得混沌，粘度降低，对点胶机、灌胶机设备封装质量影响都很大。

全自动点胶机胶粘剂的质量检验方法：

　　1、敲击法：用小手锤敲击粘接表面，从发出的声音判别粘接质量。如果敲击发出的声音清晰，则表示局部无缺陷;反之如果敲击发出的声音低沉，说明内部有缺陷、气泡。

　　2、目测法：检验人员用眼睛观察粘接件接头处，查看是否有无裂纹、裂缝和缺胶等现象。

　　3、声阻法：由于试件粘接质量不同，其振动阻抗亦不同，因此可通过抗声阻探伤仪来测定粘接接头机械阻力的变化，如果测得的阻抗明显下降，则说明粘接有缺陷。

　　4、超声波法：探伤用的超声渡为1O6数量级，如果粘接接头有缺陷时，超声波就能将这些缺陷反射回来，从而检验出胶层中是否存在气泡、缺陷或脱胶现象。

　　5、加压法：对于密封加压的粘接件，可按工作介质和工作压力进行压力密封试验，如果不泄漏则说明无缺陷，为合格产品。