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解决全自动点胶机胶阀使用中经常出现的问题的有效方法

发布时间:2021-11-03 10:03:04编辑:浏览:
  点胶机最常见的问题是阀门问题。胶阀滴漏经常发生在胶阀关闭后。这种情况95%是由于使用的针头口径太小造成的。针头太小会影响液体流动,造成背压,导致胶阀关闭后不久滴落。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头就能解决这个问题。锥形斜针背压最小,液体流动最顺畅。胶阀关闭后,液体中的空气会滴落。最合适的是提前排除液体中的空气,或者改用不易含气泡的胶水,或者离心脱泡后再使用。
  一、出胶大小不一致
  当出胶不一致时,主要是由于储存流体的压力筒或空气压力不稳定。进气压力调压表应设置在低于工厂压力min的10至15psi。压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,压力表中的低压部分应避免使用。胶阀控制压力应至少60psi以上,以确保出胶稳定。最后,检查出胶时间。如果小于15/1000秒,出胶会不稳定。出胶时间越长,出胶越稳定。
  二、速度太慢
  如果流速太慢,管道应从1/4改为3/8。如果管道不需要,应该越短越好。除改管外,还应改出胶口和气压,以完全加快流速。
  三、气泡在流体中
  如果加上过短的开阀时间,过大的流体压力可能会将空气渗入液体。解决办法是降低流体压力,使用锥形斜针。

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李小姐

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