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使用自动点胶机时可能会遇到点胶机漏油的问题

发布时间:2022-02-19 08:50:55编辑:浏览:
    在使用点胶机时可能会遇到点胶机漏油的问题,这对设备和工作人员存在一定的安全隐患,那么我们要如何应对呢?
    1.用气量大,超负荷低压使用(或机器出厂前选用的油分处理量与机器排气量匹配过紧)负荷低压使是指用户使用点胶机时,排气压力并未到达点胶机本身的额定工作压力,但基本能满足某些企业用户的勇气要求。例如:企业用户增加了勇气设备,用气量增大,使空气排气量与用户的用气量无法达到平衡,假设点胶机额定排气量压力8kg/cm2,但实际使用时压力只有5kg/cm2甚至更低,这样点胶机长期处于负荷运行状态,无法达到机器的额定压力值,导致耗油量增大,其原因是在排气量不变的条件下,油气混合物经过油分时流速过快,油雾浓度过高,是油分负荷加重,导致耗油量大。
    2.最小压力发故障,若点胶机最小压力阀的密封处有泄露点或最小压力阀提前开启,那么机器子啊运行初期建立油气罐压力时间就会增长,此时处于低压状态的气体油雾浓度高,通过油分时流速快,油分负荷加重,分离效果降低,导致耗油量大。
    3.胶水温度:一般环氧树脂胶水应保存在0~5℃的冰箱中,使用时提前半小时拿出,使胶水温度与工作环境一致。胶水的使用温度应为23℃~25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大,温度降低粘度增大,出胶流量相应变小,更容易出现拉丝现象。其它条件相同的情况下环境温度相差5℃,会造成出胶量大小发生50%的变化,因而对于环境温度应加以控制。同时环境的温度也应该给予保证,温度过高胶点易变干,影响粘结力。

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李小姐

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