格帝斯T8玻璃灯管自动点胶机工作原理及操作注意事项

　　中山格帝斯自动化设备有限公司是国内较早开始生产T8玻璃灯管自动点胶机的企业之一，如今格帝斯的基础型六头玻璃灯管点胶机，八头玻璃灯管点胶机，十头玻璃灯管点胶机，以及T8玻璃灯管点胶组装老化各类非标生产线都已被众多客户采用，格帝斯的T8玻璃灯管自动点胶机得到广泛的认可，代表性客户包括三雄极光，阳光照明，扬州强凌，山东亚明等企业，以及全国各地其他大小企业，国外的代表性客户有印度的Havells, Orient等客户。

　　LED T8 管有分多种类型，有铝塑管，PC管，管中管等等，不是所有T8管都需要打胶，目前最主要的还是玻璃灯管，因为要将贴好灯珠的PCB板粘接到玻璃灯管内壁，打胶水的目的一方面是为了粘接，另一方面也是为了导热。将PCB灯条背面打好胶水再穿入玻璃灯管并黏紧到内壁上，这个工序用人工操作很难完成，PCB灯条的宽度一般在7.8mm左右，这么细的灯条，用人工打胶很难打得均匀且齐整，即使打好也很难穿入玻璃灯管并黏紧。根据这些操作上需要解决的问题，通过机械运动设计再配合格帝斯的控胶技术，最终设计出现在大家看到的T8玻璃灯管系列自动点胶机。

　　T8玻璃灯管点胶机的工作原理简单描述就是通过两款治具固定住玻璃灯管和PCB灯条， 打胶和穿管的动作同时进行，然后通过机械装置下压灯管使灯条紧贴于玻璃管内壁，即完成一次打胶。分解开细节分析有这样几点：1. PCB灯条是倒置于支撑杆上，灯珠落在支撑杆的槽内，有利于灯条的固定;2. 玻璃灯管需要每一根都要有夹紧装置控制，以便穿管完成后可以控制灯管下压;3. 出胶头位于PCB 板和灯管之间，当支撑杆托住灯条慢慢穿入灯管时，出胶头开始出胶，胶水便均匀打在灯条上，一边打胶一边穿管，直至灯条完整打完并穿入灯管;4. 打完胶以后灯管会被翻转过来，使灯条位于灯管下方，再放到周转车上，或者传到流水线上，灯条位于灯管下方是为了防止胶水未固化，灯条脱落。以上几点是格帝斯T8玻璃灯管点胶机的基本的工作原理，如果是组装老化线则涉及更多细节。

　　不同机型自动化程度也不一样，操作时候需要注意的细节也有些差异，但总体来讲有以下几点需要注意：

　　1. 安装机器时确定好机器的位置，据此调整机器的水平，之后亦不要随意移动

　　2. PCB灯条的支撑杆要保持水平，不要弄变形，否则会出现掉板现象(灯条和灯管粘不牢)

　　3. 停机不用时，要确保出胶头得到保护，不能直接暴露于空气中，以防出胶头堵塞，影响下一次生产

　　4. 批量生产前，要测试好最佳的程序数据，例如打胶起点终点位置，保压位置、时间、力度，出胶速度等等

　　5. 调试机器或生产过程中如果胶水滴露到机器上要及时清理干净，保持机器的干净整洁，做好最基本的维护工作

　　6. 要实现机器产能最大化，需要选用好的原材料(有些客户的灯管、PCB板变形非常严重，超出机器的适用范围，则产能会大受影响)，工人操作要熟练(建议专机专人专用)，工人之间配合要默契，明晰责任

　　任何自动化设备的使用都离不开人的控制，自动化的实现其实对产品的一致性要求要比人工操作更高，人工操作可以更具多变性，自主能动性更强，不论碰到什么样的情况，或许都有变通之策，而自动化设备只能在一定范围内做出自动反应，超出范围就会失能。所以我们在使用自动化设备时需要明白要想自动化设备用得好，需保证良好的输入(高质量原材料，经验丰富的操作人员，尽职尽责的维护人员等等)。希望更多的客户朋友了解格帝斯的自动点胶灌胶设备，并从中获益。如有需要咨询，欢迎联系18933322298.