胶水中的填料对自动点胶灌胶设备的影响

 　　在工业生产中用到的很多胶水都不是单纯的一种胶粘剂构成，大部分的胶水都会用到一些填料，或者固化剂成分，通过固化剂或者填料的添加实现对胶水特性的调整，以满足不同的应用需求，这是化学变化的魅力，通过不同的配方配比就能得到各种特性的胶粘剂，而这些变化也会给自动点胶灌胶设备的使用产生一定的影响，格帝斯在给客户推荐相应的机器时也会了解一下客户的胶水是否有一些特殊的填料或者添加剂，以便给出更合适的方案，或者判断相应方案的可行性。

　　我们常见的胶粘剂填料有哪些呢?

　　1、提高抗冲击性能的填料有：石棉纤维、玻璃纤维、云母粉、铝粉

　　2、提高其硬度与抗压性能的填料有：金属及其氧化物如石英粉、氧化铬粉、瓷粉、铁粉、水泥、碳化硼等

　　3、提高其耐热性能的填料有：石棉粉、硅胶粉、酚醛树脂、瓷粉、二氧化钛粉

　　4、增加粘附力的填科有：氧化铝粉、瓷粉、钛白粉

　　5、增加导热性的填料有：铝粉、铜粉、铁粉、石墨粉

　　6、增加导电性的填料有：银粉

　　7、增加润滑性的填料有：石墨粉、高蛉土粉、二硫化铝粉

　　一般有填料的胶粘剂多归属于双组份的胶水，意即需要两种成分进行配比混合再使用，填料的特性会对自动点胶灌胶设备产生一些影响，导致施胶效果有变，因此在选用合适的点胶灌胶设备时需要考虑填料的添加比例，填料的粗细，填料的化学性质。举例说明，有些做防水电源的厂家，在灌封胶水的过程中，原本是用1:1黑色的硅胶，但是厂家为了节约成本，往胶水中添加大量的石英粉，这样就造成胶水中添加物过多，容易沉淀，堵塞管路，最严重的问题是计量泵磨损严重，长时间使用导致计量不准，最后导致胶水不固化。所以如果要使用自动灌胶机，必须了解清楚胶水中填料的添加比例，粗细程度，混合前做好搅拌预处理，避免使用自动灌胶机过程中达不到预期的效果。

　　胶水是一种化学品，因配方配比变化多端，不是每一种胶水都适合用自动点胶灌胶设备，如果您有这方面的疑问，欢迎联系咨询中山格帝斯自动化设备有限公司。

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