环氧树脂灌胶机

环氧树脂灌胶机，是可以按照比率对AB胶进行混合的，能够非常高速效率的完成灌胶工作，环氧树脂灌胶机一般配置了两个储料桶，两个泵，根据编程系统，两种液体上的比率可以做到1:1~1:10，在比率方面可以做到调控，不仅如此，在不同区域和不同性质的胶水上，储料桶还具有了加热，抽真空，搅拌这三种功能，非常完美的实现了灌胶上的质量要求。

不仅如此，环氧树脂灌胶机还拥有以下特点：

1：不论操作还是编程上都非常简单，并且不用清洗，拆装上更是方便，把AB胶水分别放在桶里，灌的时候才配胶，操作人员只要启动开关就行了。

2:不论在灌胶还是配胶上都是一体化，全自动化，只需一台设备就可以实现两种功能。

3：在配胶和胶量上做到了可调可控，并且使用起来非常简单，再简化的基础上，精准度更高，并且节省了企业开支成本！

4：硬化警示功能，再也没有硬化清除的繁琐。

5：能够简单轻易的搭配生产线。

6：在清洗上，非常方便，一般只需清洗搅拌管即可，其他部分可以免去，下班时间，只要把搅拌管拿下来，马上清洗干净即可。

环氧树脂灌胶机在应用领域方面也很广泛，比如电压器，电脑，数码产品，开关，电子，LED，机械，光学等等领域上都可以应用！

说完了优点，我们接着说环氧树脂灌胶机比较常见的故障，就是灌封后出现气泡！

出现这种情况我们应该怎么去解决呢？在这里我们给出两个方案：

1：灌胶的过程中或者调胶的时候把气泡带入。

调胶时，很多时候可能会因为搅拌方法错误，或者粘度太大，讲空气带入胶水中，假设胶水粘度较大，比较难去除，弱势粘度小，并且胶水固化比较慢时，只需过一会等气泡慢慢上浮自己消失即可。至于调胶与灌胶方面导致的气泡，可使用抽真空，加热降低粘度，假如稀释剂降低粘度，或者加入消泡剂来消除掉气泡。具体到那种方面，就得看实际情况还有那种方式较为适合自己了！自己斟酌即可！

2：还有一种情况，是因为电子元件太多，胶水没能充分流入电子元件，根据此类情况，我们可以使用二次灌胶解决，第一次的时候，可以先灌入三分之一的胶水，接着让胶水较为充分的进入电子元件里，第二次再将剩下的胶水灌入即可。