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环氧树脂灌胶机在灌封胶操作中常见的问题

发布时间:2022-05-18 09:03:31编辑:浏览:

     环氧树脂灌胶机设备的类型及功能取决于灌胶到特定产品时对所使用的聚氨酯、环氧树脂和硅胶的胶水特性精准分析,灌胶量、速度、精度、步骤、温度、真空值等工艺参数都极其重要。

    环氧树脂灌胶机在灌封胶操作中常见的问题
    首先,胶水不会凝固。
    原因:固化剂太少或太多(比例差异很大),甲胶存放时间长,或者使用前不混合或混合不均匀。
    第二,不管固化后的胶水是软是软,固化后都应该是硬的。
    原因:胶水比例不正确。如果重量比不成比例或偏差较大(如果固化剂或多或少,可能会出现这一问题),胶水a的储存时间比混    合前长或混合不均匀。
    第三,有些胶水可以固化,有些胶水不能固化或者没有完全固化。
    原因:混合不均匀,胶水不搅拌或搅拌不均匀存放时间长。
    四、固化后,胶水表面很不均匀或有许多气泡。
    原因:固化过快,加热固化温度过高,接近或超过操作时间倒胶。
    5.固化胶水的表面很油腻。
    原因:灌胶过程中水分太湿,胶水a存放时间较长,使用前不会搅拌或混合不均匀。
    我们的技术从强大的备料系统、双组份计量技术到更先进的灌胶系统,从标准模块化设备到为客户量身定制的非标自灌封动化技术。无论胶水来自于哪一个特定的胶水供应商,我们都可以为您提供一个合适的解决方案。同时我们的实验室为客户提供免费的胶水及产品试样及代工服务。
    

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